초기 창업자를 위한 금형 제작 기초상식!

제품개발 프로세스

(#12.금형 제작 편)

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제품 양산을 하기 위해서는

금형을 제작해야합니다.

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하지만 금형을 제작할 때,

비용뿐만 아니라

수정이 어렵기 때문에

금형을 제작하기 전 유의사항을 잘 알아두시고

현명하게 금형제작을 하셔야합니다.

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오늘은

금형제작에 대한 내용을 알려드리겠습니다🙂

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금형 설계

시제품 제작은 메이킹(MAKING)

 

금형 설계

: 사출변형이나 성형속도,

취출이 용이한 구조설계를 고려하여 설계

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재료의 성질과 생산성을 고려하여

크랙(crack)이나 치수 변형의 문제를

최소화할 수 있는 단계입니다.

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금형 설계를 단순화하면 성형시간이 단축되어

생산성을 향상시키게 되므로

금형 설계 단계는 생산성, 비용, 품질 등을 결정하는

가장 중요한 단계입니다.

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금형 가공 및 금형 수정

시제품 제작은 메이킹(MAKING)

 

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금형가공은 금형의 형상과 정밀도에 따라

금형 가공 방식이 결정되는데요!

크게 금형의 관통유무, 프레스 금형, 단조 금형,

다이캐스팅 금형으로 나뉩니다.

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금형의 완성도를 보기 위해서는

샘플 사출을 진행해야하는데요!

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도출된 샘플을 확인하고 검수하여

추가적으로 금형을 수정하고

보완을 거쳐 금형을 제작하여야합니다.

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가장 기본적으로 많이 사용되는

사출 금형은 2단 금형으로

제조비용이 저렴하다는 장점을 가지고 있습니다.

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그외에는 3단금형, 스택 금형이 있습니다.

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시제품 출력의뢰는 메이킹(MAKING)

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오늘은 금형제작에 대해 알아보았는데요!

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저희 시제품 제작 전문 ‘메이킹(MAKING)’은

제품개발 프로세스를 고려하여

제품 제작에 가장 효율적인 방법을

제안해드리고 있습니다😃

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시제품 제작 문의는 아래 유선번호 1544-1915로

편하게 연락주세요!