[시제품 제작은 메이킹] 배터리 케이스 제작사례

 

안녕하세요, 시제품 전문 메이킹(MAKING)입니다.

 

오늘 소개해드릴 시제품은

모델링 설계 후 3D프린터로 출력하여 목업을 진행한 사례로

3D프린터 중 FDM과 SLA방식을 사용하여 시제품을 제작했습니다.

 

제작순서와 내용
과정 1	제품디자인
과정 2	3D프린팅(SLA / FDM)	SLA: 뚜껑, FDM: 몸체
과정 3	후가공 및 도색

 

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[제품디자인]

 

케이스 내부에는 배터리충전 케이블과, 보조배터리 2가지가 들어가야합니다.

하지만 각각의 문제점들이 있었는데요! 

 

①배터리 충전 케이블 부: 케이블를 감아서 넣더라고 차지하는 면적의 높이 때문에 최소높이가 정해져있었습니다.

②보조배터리: 배터리가 얇아서 안 흔들릴 수 있도록 고정하는 방식을 고려해야합니다.

 

②보조배터리: 배터리가 얇아서 안 흔들릴 수 있도록 고정하는 방식을 위하여

배터리가 놓이는 면적에 단을 줘서 내부 배터리가 흔들리지 않도록 하였습니다

 

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왼쪽(몸체부/FDM출력물), 오른쪽(뚜껑/SLA출력물)

 

[3D프린팅]

케이스가 들어가는 몸체부분 : 일반 불투명플라스틱 > FDM 3D프린팅

케이스의 뚜껑 : 배터리가 잘 보이도록 투명플라스틱 > SLA 3D프린팅

 

SLA 서포트 제거

 

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샌딩 전 서포트만 제거한 결과물

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[후가공 / 투명도색]

이번 제작의 핵심작업은 투명한 패키징인데요!

내부에 제품이 보일 수 있도록 투명하게 표현해야하므로 SLA출력 이후 후가공을 통해

투명하게 만들어줄 겁니다.

왼: 연마제 도포 / 오: 사포로 샌딩 진행

표면 조도를 높히기 위하여 연마제를 도포한 후

사포로 샌딩 작업을 진행하였습니다.

사포질을 마무리 하고 난 모습입니다.

표면이 부드럽고 매끈해야 도색을 올려도 퀄리티가 높게 나온답니다!

스프레이를 뿌려 투명 도장 작업을 진행하였습니다.

비록 제작된 결과물을 확인하기 위해 진행한 시제품제작이지만

이 케이스를 시작으로 보조배터리가 많이 판매하셨으면 좋겠네요 ㅎㅎ

오늘 포스팅한 의뢰자분처럼

투명한 소재의 시제품제작이 필요하신 분은

시제품제작 전문팀 메이킹으로 언제든지 문의주시길 바랍니다

상담은 무료입니다. 편하게 연락주세요.