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시제품제작 전문 팀, 메이킹입니다
'메이킹(MAKING)'은 (주)한국전자기술의 시제품제작 전문팀명입니다'
시제품에 대한 정보와 제작사례를 소개합니다.
철판 가공에 대한 모든 것
(레이저 절단 편)
오늘은 철판을 가공하는 방법 중
레이저 절단에 대한 내용을 다뤄보도록 하겠습니다
레이저 절단?
![](https://blog.kakaocdn.net/dn/bXzOFy/btsgl6YowKQ/b1hikp6ENMIXnXsfRJjmb0/img.jpg)
레이저 가공은 초점을 맞춘 레이저 빔을 사용하여 정밀하게 물체를 가공합니다.
레이저는 복사의 유도 방출 과정에 의해서 빛이 증폭하게 되는데
이때 세기가 아주 강하지만 멀리 퍼지지는 않게 전달되는 단색광을 방출합니다
![](https://blog.kakaocdn.net/dn/bIQyys/btsgnePbiC5/0TCNwPDausyobLyaLEQyak/img.png)
즉, 레이저 가공은 접속된 레이저 빔을 사용하여 재료를 가공하는 것을 뜻합니다.
일판 철판 : 산소
스테인레스 / 알루미늄 : 질소
일반 철판은 산소, 스테인레스나 알루미늄은 질소를 사용하여 절단이 이루어지게 됩니다.
레이저 절단의 경우 최소 오차 범위로 진행이 가능하여
철판의 면이 깨끗하고 정확하게 결과물을 얻어낼 수 있습니다.
또한 작업 방식이 컴퓨팅화 되어있어서 편리하며 여러가지 형태의 철판 가공도 가능합니다.
레이저 절단 두께
소재와 레이저 출력 설정에 따라 변경되지만, 일반 철판은 최대 30mm의 두께 정도까지 절단이 가능합니다.
하지만 두꺼워질 수록 정확도는 떨어지게 되며, 버(Burr)가 발생할 수 있습니다.
(*버(Burr)란? : 금속 절단 부위의 끝 말림 현상을 뜻합니다 / 칼밥이라고 부르기도 한답니다)
반대로 0.1mm 두께의 아주 얇은 철판도 가공이 가능하나, 너무 가벼워 소재가 움직여 불량이 생길 수도 있으므로
고정을 시킨 후 절단을 진행해야합니다.
이번 포스팅에서는 철판 가공을 하기 위한 다양한 방법 중
레이저 절단에 대한 내용을 다뤄봤습니다!
![](https://t1.daumcdn.net/keditor/emoticon/friends2/large/033.png)
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