[메이킹] 진공 성형기란? (초보자 필독)

시제품 제작에 대한 모든 것

(#8.진공성형기 편)

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플라스틱은 가공이 쉬워 다양한 물건을 쉬운 방법으로

만들 수 있고, 위생적으로 사용이 가능합니다

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진공성형기는 플라스틱을 이용하여 간편하게

몰드틀을 만들 수 가 있는데요!

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시제품 제작 전문 메이킹에서

진공성형기에 대한 내용을 알려드리겠습니다🙂

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진공성형기란?

시제품 제작은 메이킹(MAKING)

진공성형기

:진공 상태를 만들어 수지 판을 형틀에

붙게 함으로써 제품을 만드는 장비

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쉽게 말해 흡입력 원리를 사용하여 원하는 물체의 모양을 본뜨는 장비입니다

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주로 몰드 제작이나 포장재로 활용을 많이하시는데요!

대량 제작이 아닌 소량 제작을 하는

공방(비누, 캔들)

카페(초콜릿, 치즈 몰드)

포장재 (플라스틱 몰드)

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등 다양한 분야에서 활용이 가능한 장비입니다.

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진공성형기 사용을 위해 필요한 것은?

시제품 제작은 메이킹(MAKING)

 

 

1. 몰드 (제품 깊이가 깊다면 구멍을 뚫어주세요)

진공성형기를 사용하기 위해서는 모양을 본 뜰 몰드가 필요합니다

실제 제품 모양을 토대로 진공성형을 하는 경우도 있지만

패키지 제작을 위한 박스는 3d모델링 이후 3d프린터를 통해 몰드를 제작하게됩니다.

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이때 주의하셔야할 부분은

제품의 높이가 높을 경우

진공성형기의 흡착력이 낮아지게 됩니다.

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진공성형기는 흡입을 통해 플라스틱을 제품에 흡착시키는 방법이므로

바람이 통할 구멍을 모델링상으로 수정을 하시거나, 드릴을 통해 구멍을 내주셔야합니다.

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2. 충분한 예열하기

진공성형기는 열을 가해 소재를 가열한다음

진공상태를 만들어 흡착시키는 방법으로 진행됩니다.

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3d프린터를 예열하여 필라멘트를 부드럽게 만드는 역할과 같다고 생각하시면 됩니다

따라서 진공성형기를 사용할 때 충분히 예열을 해준다음 성형을 하셔야 유연한 상태로 성형이 잘됩니다.

 

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3. 배치하기

제품의 길이가 긴 경우, 소재가 제품에 흡착되면서 크기가 줄어들게 되는데요

이 때 여백이 없이 꽉 맞는 경우 밀착시킨 소재가 붕 뜨게 되면서 성형에 실패할 수 있습니다.

따라서 소재 사이즈에 맞게 대각선으로 배치시키는 것도 하나의 방법입니다.

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▼ 배치에 따른 진공성형기 성형 실패 / 성공 ▼

 

 

왼쪽(검정색)은 예열도 충분히 안이뤄진 상태에서 배치도 가로로 하다보니 양옆 소재가 들뜨게 되어 실패하게 됩니다

오른쪽(하늘색)은 예열도 충분히 이뤄지고, 배치도 대각선으로 하여 몰드 형태에 맞게 성형이 잘 된 모습입니다.

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4. 자르기

성형을 마친 완제품은 사용할 영역에 맞춰 재단을 해주시면 됩니다.

 

 

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시제품 출력의뢰는 메이킹(MAKING)

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오늘은 진공성형기에 대해 알아보았는데요!

저희 시제품 제작 전문 ‘메이킹(MAKING)’은 제품개발 프로세스를 고려하여

제품 제작에 가장 효율적인 방법을 제안해드리고 있습니다😃

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