[메이킹] 퀄리티를 높이는 3d프린터 후가공 방법 (추가하기 편)

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시제품제작 전문 블로그, 메이킹(MAKING)입니다

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퀄리티를 높이는 3D프린터 후가공은 어떻게 진행되나요?

3D프린터 후가공은 출력물의 표면 특성을 다양하게 변화시켜

미관을 향상시키기 위한 작업입니다.

후가공 처리기술 중 '추가하기'에 대해 알아보겠습니다

* 후가공에서 말하는 '추가하기'란?

출력물에 재료를 도포하거나 코팅하는 등 성질을 '추가'하는 작업을 뜻합니다.

1. 필링

필링이란 쉽게 말해 메우기, 채우기를 뜻합니다.

다시말해 출력물에 틈이 있을 경우 그 틈이나 레이어를 채워주는 역할을 합니다.

샌딩(사포질) 이전에 첫번째 단계로 사용되며, 충전재의 종류에 따라 필링작업의 시간과 장비가 달라집니다.

2. 프라이밍

프라이밍이란 다음 단계를 진행하기 전에 표면을 깨끗히 정리하는 작업입니다.

쉬운 예로 벽지를 붙히기 전 벽을 깨끗하게 닦고 정리를 해야 벽지가 울퉁불퉁하지 않고 이물감없이 잘 붙겠죠?

표면에 샌딩(사포질) 또는 필링 처리를 통해 표면을 매끄럽게 만들어 준뒤

프라이밍 단계를 진행해야 효과가 극대화됩니다.

프라이머는 스프레이 또는 브러시 형태를 가장 많이 이용하며,

스프레이 형이 브러시 보다는 균일한 코팅 효과를 나타냅니다.

프라이밍 작업 후 최소 하루정도 건조 후 다음 단계를 진행해야하므로 시간 소요되는 단점이 있습니다.

3. 스프레이 코팅

가장 많이 알려진 후가공 방식은 스프레이코팅입니다. 스프레이 코팅은 큰 부품을 처리하기에 적합한 방식이며,

주의해야할 점은 환기가 잘되는 실내나 실외에서 작업을 해주셔야 합니다.

작업물 표면에 샌딩(사포질) 후 얇게 여러 번 스프레이 코팅을 하면 좋은 작업물을 얻을 수 있습니다.

4. 접착

출력하고자 하는 출력물의 크기보다 3d프린터가 작은 경우 파트를 분할해서 출력해야합니다.

분할한 파트를 결합 구조로 모델링 수정을 거친 후 출력을 걸게되는데요!

파트를 분할해서 출력할 경우, 결합구조 사이의 틈으로 인해 제품이 흔들릴 가능성이 큽니다.

따라서 이 틈 사이에 접착을 해주면 되는데요! PLA 같은 일반 필라멘트를 재료로 사용한 출력물은 전용 접착제(glue)를 이용해 붙이면 됩니다.

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